“榆林版煤制油”技术取得重大突破

2014年，“榆林兰炭”实现了“电站锅炉燃用兰炭技术试验”，并通过了陕西省科技厅**组的鉴定，*次实现了33%比例兰炭在烟煤锅炉中的安全稳定运行，不仅降低了发电成本，而且减少了二氧化硫、粉尘、PM2.5等污染物的排放，*创榆林兰炭用于电厂掺烧燃料的先例。

同时，榆林“煤制油”技术也取得重大突破，陕西煤化集团神木天元公司、神木富油公司以煤焦油和荒煤气为原料，生产出**可以替代石化柴油、石脑油的清洁油品及多种副产品，原料回收率达到98.3%，形成“榆林版煤制油”，被中国科学院谢克昌等12位院士称为“系世界*创、居**水平”。

“榆林兰炭在鞍钢炼铁总厂进行了高炉喷吹替代试验，结果表明，配入10%的兰炭，脱硫效果大大增加，而且可较无烟煤节约30%左右的成本，鞍钢等钢铁企业已长期使用榆林兰炭用于高炉喷吹。”秦林惠说。

在煤油气资源综合转化项目上，延长石油靖边园区煤油气资源综合转化项目所有装置全流程打通，生产出合格的聚乙烯、聚丙烯终端产品，标志着***套煤油气资源综合转化项目一次试车成功。这是陕西加快陕北能源化工基地建设和实施“三个转化”战略取得的重大成果，延长石油靖边园区煤油气资源综合转化项目为目前****套以煤、油、气为综合原料制烯烃的*大联合装置，主要包括年产180万吨甲醇、150万吨渣油催化热裂解、120万吨聚烯烃等8套主装置，项目概算总投资270亿元，为陕西省***投资规模*大的能源化工项目，达产后每年可实现销售收入170多亿元。

目前，榆林正在进行“用煤先取油”项目的技术攻关，此项技术一旦突破，不但能大幅增加兰炭生产过程中的油产量，而且将使兰炭产业的经济效益取得较大的增长。